高质量螺旋输送机的要求是输送物料，粉状，颗粒状和小块状物料，例如：水泥，煤粉，谷物，肥料，灰，沙等，物料温度不得超过200℃，螺旋机器不应轻易运输变质，粘稠和易团聚的材料。由于这些材料在运输过程中会粘在螺旋上，并随其旋转而不向前移动，或在悬挂轴承处形成材料积聚，而螺丝机无法正常工作。江阴大型垃圾处理设备的工作环境应在-20℃〜50℃之间，允许轻微倾斜使用，较大的倾斜角不应超过45℃。江阴大型垃圾处理设备，是一种高效的采矿输送设备，在环境保护领域中具有重要地位。

1.在空载试验过程中，每个轴承的温升不应超过20°C。如果温度升得太高，则表示悬架轴承的位置安装不正确，联轴器已卡住。应拧松紧固螺栓，并调整悬挂轴承的位置。2.在空载测试过程中，如果发现轴承漏油，则应将轴承拆下，并调整密封圈中的弹簧密封性，直到没有泄漏为止。3.江阴大型垃圾处理设备的每个悬挂轴承应可靠地支撑连接轴，以免螺旋卡住或弯曲。在安装江阴大型垃圾处理设备过程中，必须调整悬架轴承剖分面的垫片数量，以使轴承剖分面之间不形成间隙。

链式输送机需要适应产品的最新变化；链板输送机必须具有很高的柔韧性和柔韧性，并且生产线允许在一定尺寸范围内改变主包装的尺寸。由于产品的生命周期比输送设备的使用寿命短得多。输送机械设备发生常见故障时，应迅速排除。江阴大型垃圾处理设备的解决方案已预先输入计算机，并且可以在输送设备出现常见故障时进行自我诊断。要求机械设备具有良好的识别功能。一方面，江阴大型垃圾处理设备可以自动识别包装材料的厚度，硬度，回弹力等，并将计算机反馈给设备以调节手速，以确保其不回弹。

目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对江阴大型垃圾处理设备进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使江阴大型垃圾处理设备单机运行长度在理论上已有受限制。

1.皮带输送机打滑。原因是：水带输送路径过多，过载，皮带张力不足，皮带已满载车辆的挤压材料，摩擦系数与驱动辊之间皮带的设计值和实际值不符。采取防浇水措施，控制进料量，禁止超负荷运行，调节张力辊，并增加皮带张力。压下皮带时，首先清除皮带上的一些物料，然后驱动以增加主动辊系数的摩擦力。2.皮带输送机，主要在料斗，导向槽等中，例如江阴大型垃圾处理设备严重超载，江阴大型垃圾处理设备挡板的橡胶裙边损坏。