结构简单，截面尺寸小，密封性好，运行可靠，制造成本低，便于中间装卸，输送方向可以反转，也可以在相反方向输送。同一时间，浙江无轴螺旋输送机在运输过程中，物料也可以混合，混合，加热和冷却。物料流量可通过装卸门进行调节。但是，浙江无轴螺旋输送机不适合运输容易变质，发粘，结块和笨重的物料。在运输过程中，物料很容易折断，螺杆和料槽也很容易磨损。单位功率更大。在使用中，必须保持槽的紧密度，并且在螺旋和槽之间存在适当的间隙。

粘合剂层的厚度与剪切强度之间的关系。因为薄涂层不易产生流动和蠕变，所以产生气泡和缺陷的可能性很小，并且界面上的内部应力也较小。因此，有利于提高界面的粘附性。然而，当粘合剂层太薄时，容易形成胶水不足，并且涂层不连续，这也会降低浙江无轴螺旋输送机粘合强度。因此，在施加粘合剂时，在不缺少胶水的前提下，涂层的厚度应尽可能薄。浙江无轴螺旋输送机结合的时机决定了界面的两个部分何时重叠，这将直接影响结合效果。根据要求，仅在施加粘合剂之后才可以将粘合剂研磨而不粘合质量。

在运行过程中，应严格防止铁块和大块硬物混入储罐中，以免损坏机器。检查链销是否断裂或松动，及时更换或修理；检查刮板是否损坏或磨损。如果浙江无轴螺旋输送机刮板弯曲或变形，请及时更换或维修。带有划痕或凹槽的“聚乙烯”刮刀可能表示其他问题。经常检查浙江无轴螺旋输送机操作是否正常，是否有异常声音。如果发现故障，应及时停止以消除故定期清除刮板输送机中的麻绳和其他杂物，以免在缠绕链条并损坏电动机和减速器后使电动机过载。

螺旋输送机的螺旋叶片有三种：实心螺旋表面类型，带螺旋表面类型和叶片螺旋表面类型。实心螺旋称为s方法，螺旋节距GX为叶片直径的0.8倍。LS浙江无轴螺旋输送机适用于输送粉状和颗粒状物料。带螺旋表面也称为D法，其螺旋节距与螺旋叶片的直径相同，适用于输送粉末和小块物料。叶片式螺旋面使用较少，主要用于输送高粘度和可压缩性的物料。在浙江无轴螺旋输送机输送过程中，混合和混合过程同时完成，螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

1）启动电动机后，观察电流大小。如果发现正常，则可以为浙江无轴螺旋输送机供料。2）进料时，应逐渐提高进料速度以达到额定输送量。喂食应均匀，并应保持馅料数量。尽量避免间歇喂食。堵塞驱动器会使驱动器超载，从而缩短其使用寿命。3）为了防止金属碎屑进入浙江无轴螺旋输送机的箱内，使整机的轴承卡住并扭曲，应对螺旋输送机的进料口进行筛分。在打开机器电源之前，请盖好螺旋输送器的盒子，以免在机器运行时将其取下，以确保人身安全并防止扬尘。

1.根据输送机的安装形式，可分为固定式和移动式；2.根据浙江无轴螺旋输送机的布局，可分为水平式，水平倾斜式，倾斜式，水平倾斜式，水平倾斜式等。3.根据牵引件的结构类型，可分为套筒滚子链式，冲压链式，铸造链式，环链式和可拆卸链式等。4.根据牵引链的数量，可分为单链型和双链型。5.根据底板的结构，可分为秤型（带肋波型，无带肋波型，带肋深型等）和扁平型（带肋平板型和无肋平板型）等）；6，根据浙江无轴螺旋输送机的运行特点，可分为连续式和脉动式。7.根据驱动方式，可分为机电驱动方式和液压驱动方式。