高质量螺旋输送机的要求是输送物料，粉状，颗粒状和小块状物料，例如：水泥，煤粉，谷物，肥料，灰，沙等，物料温度不得超过200℃，螺旋机器不应轻易运输变质，粘稠和易团聚的材料。由于这些材料在运输过程中会粘在螺旋上，并随其旋转而不向前移动，或在悬挂轴承处形成材料积聚，而螺丝机无法正常工作。成都砂水分离器的工作环境应在-20℃〜50℃之间，允许轻微倾斜使用，较大的倾斜角不应超过45℃。成都砂水分离器，是一种高效的采矿输送设备，在环境保护领域中具有重要地位。

1.拆下两个紧固盖，减速器的法兰螺钉和轴承座，即，分离传动机构。2.拆下轴承座与机体之间的连接螺丝，然后拆下轴承座，轴承和密封座。3.取出螺旋体。4.卸下衬套的所有压力板螺钉，然后卸下衬套。5.换上新的衬套。成都砂水分离器的工作原理很简单。工作时，它依靠螺旋叶片的驱动力将产品平稳地运输到指定位置。节能功能。成都砂水分离器产品是参照国外同类产品的先进技术经验，在原有基础上不断创新和改进而成，并为您精心制作。

通过测试，首先确定螺旋输送机的入口尺寸，以解决在运输过程中钢粒在入口处被卡住的问题。通过改善螺杆尾端和头端的支撑结构，钢颗粒在运输过程中不再留在输送机中。在研究输送性能的实验中，通过改变螺杆凹槽的深度，螺杆与筒体内壁之间的间隙，螺杆外表面和筒体内表面的表面质量，以及物料的粒径，这些是针对成都砂水分离器的输送能力而获得的。根据试验结果和常规螺旋输送机的输送量公式，推导了钢颗粒成都砂水分离器的输送经验公式。

1.驱动轮，被动轮箱，管道，法兰等均使用304。这种材料是化纤设备的常用材料，完全可以满足使用要求。2.选择传动轴和被动轴。3.使用301作为链轮。4.对链使用301。5.材料板（俗称刮板）采用改性聚合物，耐磨6.完整控制链式成都砂水分离器，例如变频器，过电流保护，料仓料位互锁以及故障报警等。成都砂水分离器应用领域：精细化学品：颜料，染料，涂料，炭黑，二氧化钛，氧化铁，陶瓷粉，重钙，轻钙，膨润土，分子筛，高岭土，硅胶粉，活性炭等

1.在空载试验过程中，每个轴承的温升不应超过20°C。如果温度升得太高，则表示悬架轴承的位置安装不正确，联轴器已卡住。应拧松紧固螺栓，并调整悬挂轴承的位置。2.在空载测试过程中，如果发现轴承漏油，则应将轴承拆下，并调整密封圈中的弹簧密封性，直到没有泄漏为止。3.成都砂水分离器的每个悬挂轴承应可靠地支撑连接轴，以免螺旋卡住或弯曲。在安装成都砂水分离器过程中，必须调整悬架轴承剖分面的垫片数量，以使轴承剖分面之间不形成间隙。

U形槽，支腿，盖板等部件均采用不锈钢制成，外观美观，结构紧凑，占地面积小。成都砂水分离器整体结构比较简单，零件少。U型槽采用分段法兰连接，便于更换和维护内衬套。因此，整机运行安全可靠，维修方便。由于无摩擦无轴螺旋体和U形槽保护衬套材料是高度耐磨的材料，且螺旋速度低，磨损小，使用寿命长，维护成本低。如果脱水污泥不慎掉入进料口，则不会引起散落和泄漏，也不会污染环境。另外，由于成都砂水分离器U形槽的上部设有盖板，因此运输过程基本上是封闭运输。