1.根据输送机的安装形式，可分为固定式和移动式；2.根据南京带式输送机的布局，可分为水平式，水平倾斜式，倾斜式，水平倾斜式，水平倾斜式等。3.根据牵引件的结构类型，可分为套筒滚子链式，冲压链式，铸造链式，环链式和可拆卸链式等。4.根据牵引链的数量，可分为单链型和双链型。5.根据底板的结构，可分为秤型（带肋波型，无带肋波型，带肋深型等）和扁平型（带肋平板型和无肋平板型）等）；6，根据南京带式输送机的运行特点，可分为连续式和脉动式。7.根据驱动方式，可分为机电驱动方式和液压驱动方式。

1.驱动轮，被动轮箱，管道，法兰等均使用304。这种材料是化纤设备的常用材料，完全可以满足使用要求。2.选择传动轴和被动轴。3.使用301作为链轮。4.对链使用301。5.材料板（俗称刮板）采用改性聚合物，耐磨6.完整控制链式南京带式输送机，例如变频器，过电流保护，料仓料位互锁以及故障报警等。南京带式输送机应用领域：精细化学品：颜料，染料，涂料，炭黑，二氧化钛，氧化铁，陶瓷粉，重钙，轻钙，膨润土，分子筛，高岭土，硅胶粉，活性炭等

1.结构紧凑，占用空间小，可在三个维度上改变输送方向。2.全封闭输送，无粉尘泄漏，出口无集尘器。南京带式输送机输送物料时可充满气体。3.物料沿管道顺畅输送，物料损坏少。缓慢的曲线传送使几乎没有物料颗粒产生碎屑。4.能耗低，经济运行成本高，整个系统仅由一台电机驱动。5.不会发生系统阻塞，适合于输送各种形式的物料。设备：环保，低能耗，原料粉尘不飞扬，工作环境清洁。安全性高，管道不混乱，南京带式输送机不受地形，角度和高度的影响，原料不会被堵塞。

螺旋输送机的螺旋叶片有三种：实心螺旋表面类型，带螺旋表面类型和叶片螺旋表面类型。实心螺旋称为s方法，螺旋节距GX为叶片直径的0.8倍。LS南京带式输送机适用于输送粉状和颗粒状物料。带螺旋表面也称为D法，其螺旋节距与螺旋叶片的直径相同，适用于输送粉末和小块物料。叶片式螺旋面使用较少，主要用于输送高粘度和可压缩性的物料。在南京带式输送机输送过程中，混合和混合过程同时完成，螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

高质量螺旋输送机的要求是输送物料，粉状，颗粒状和小块状物料，例如：水泥，煤粉，谷物，肥料，灰，沙等，物料温度不得超过200℃，螺旋机器不应轻易运输变质，粘稠和易团聚的材料。由于这些材料在运输过程中会粘在螺旋上，并随其旋转而不向前移动，或在悬挂轴承处形成材料积聚，而螺丝机无法正常工作。南京带式输送机的工作环境应在-20℃〜50℃之间，允许轻微倾斜使用，较大的倾斜角不应超过45℃。南京带式输送机，是一种高效的采矿输送设备，在环境保护领域中具有重要地位。

螺旋输送机可以输送颗粒，粉末和小块物料等。水平输送，倾斜输送，垂直输送等输送类型很多。输送距离可以在2米到70米之间变化。如果不容易使用或维护不当，最常见的就是南京带式输送机堵塞。发生材料阻塞故障的原因是，操作员未严格按照操作规范进行操作。操作员应在没有负载的情况下启动，并且进料应均匀。南京带式输送机为空时，必须将其停止，并且不能空载运行。在进料过程中，如果突然进料，也会容易造成堵塞，并会增加输送机的磨损。