目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对重庆大型垃圾处理设备进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使重庆大型垃圾处理设备单机运行长度在理论上已有受限制。

螺旋输送机的螺旋叶片有三种：实心螺旋表面类型，带螺旋表面类型和叶片螺旋表面类型。实心螺旋称为s方法，螺旋节距GX为叶片直径的0.8倍。LS重庆大型垃圾处理设备适用于输送粉状和颗粒状物料。带螺旋表面也称为D法，其螺旋节距与螺旋叶片的直径相同，适用于输送粉末和小块物料。叶片式螺旋面使用较少，主要用于输送高粘度和可压缩性的物料。在重庆大型垃圾处理设备输送过程中，混合和混合过程同时完成，螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

在运行过程中，应严格防止铁块和大块硬物混入储罐中，以免损坏机器。检查链销是否断裂或松动，及时更换或修理；检查刮板是否损坏或磨损。如果重庆大型垃圾处理设备刮板弯曲或变形，请及时更换或维修。带有划痕或凹槽的“聚乙烯”刮刀可能表示其他问题。经常检查重庆大型垃圾处理设备操作是否正常，是否有异常声音。如果发现故障，应及时停止以消除故定期清除刮板输送机中的麻绳和其他杂物，以免在缠绕链条并损坏电动机和减速器后使电动机过载。

1.结构紧凑，占用空间小，可在三个维度上改变输送方向。2.全封闭输送，无粉尘泄漏，出口无集尘器。重庆大型垃圾处理设备输送物料时可充满气体。3.物料沿管道顺畅输送，物料损坏少。缓慢的曲线传送使几乎没有物料颗粒产生碎屑。4.能耗低，经济运行成本高，整个系统仅由一台电机驱动。5.不会发生系统阻塞，适合于输送各种形式的物料。设备：环保，低能耗，原料粉尘不飞扬，工作环境清洁。安全性高，管道不混乱，重庆大型垃圾处理设备不受地形，角度和高度的影响，原料不会被堵塞。

刮板输送机允许在水平和垂直方向上弯曲（这是为了适应工作面和道路的运输而设计的，并不意味着车体可以任意上下弯曲并且水平弯曲是合理的），但是允许弯曲也有一定的极限。如果重庆大型垃圾处理设备吸水扒传送带“快速弯曲”，则溜槽接头的弯曲角度将太大，从而由于过大的力而导致溜槽连接器损坏。重庆大型垃圾处理设备溜槽连接器损坏并丢失后，溜槽接头将失去控制。弯曲时，溜槽接头之间有间隙，煤粉泄漏到溜槽中，这会增加运行阻力或引起阻塞事故。