通过测试，首先确定螺旋输送机的入口尺寸，以解决在运输过程中钢粒在入口处被卡住的问题。通过改善螺杆尾端和头端的支撑结构，钢颗粒在运输过程中不再留在输送机中。在研究输送性能的实验中，通过改变螺杆凹槽的深度，螺杆与筒体内壁之间的间隙，螺杆外表面和筒体内表面的表面质量，以及物料的粒径，这些是针对成都板链式输送机的输送能力而获得的。根据试验结果和常规螺旋输送机的输送量公式，推导了钢颗粒成都板链式输送机的输送经验公式。

（1）在使用刮板输送机时，严禁将不同类型和不同规格的皮带连接在一起。（2）防止在使用过程中折叠和挤压硬物。应该拿起并使用。（3）成都板链式输送机输送物料的方向和下落物料的速度与皮带的方向和速度一致。（4）成都板链式输送机使用前，一般应先启动空机器，以免造成电机过载和传送带打滑。停止之前，应先卸下皮带上的所有物料。（5）使用时，张力不要太大，并且应在不与驱动辊打滑且材料没有过渡的前提下，以最小张力工作。

螺旋输送机广泛用于国民经济的各个部门，例如食品工业，建材工业，化学工业，机械制造和运输。成都板链式输送机主要用于输送各种粉状，颗粒状和小块状物料。运送的散装物料包括谷物，豆类，面粉和其他食品，水泥，粘土，沙子和其他建筑材料，盐和碱，化肥和其他化学品，以及散装散装货物，例如煤炭，焦炭和矿石。成都板链式输送机不适用于输送容易变质，具有高粘度，大块并且易于聚结的材料。除输送散装物料外，螺旋输送机还可用于输送各种物品。

1）启动电动机后，观察电流大小。如果发现正常，则可以为成都板链式输送机供料。2）进料时，应逐渐提高进料速度以达到额定输送量。喂食应均匀，并应保持馅料数量。尽量避免间歇喂食。堵塞驱动器会使驱动器超载，从而缩短其使用寿命。3）为了防止金属碎屑进入成都板链式输送机的箱内，使整机的轴承卡住并扭曲，应对螺旋输送机的进料口进行筛分。在打开机器电源之前，请盖好螺旋输送器的盒子，以免在机器运行时将其取下，以确保人身安全并防止扬尘。

目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对成都板链式输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使成都板链式输送机单机运行长度在理论上已有受限制。

螺旋输送机的螺旋叶片有三种：实心螺旋表面类型，带螺旋表面类型和叶片螺旋表面类型。实心螺旋称为s方法，螺旋节距GX为叶片直径的0.8倍。LS成都板链式输送机适用于输送粉状和颗粒状物料。带螺旋表面也称为D法，其螺旋节距与螺旋叶片的直径相同，适用于输送粉末和小块物料。叶片式螺旋面使用较少，主要用于输送高粘度和可压缩性的物料。在成都板链式输送机输送过程中，混合和混合过程同时完成，螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。