1.皮带输送机打滑。原因是：水带输送路径过多，过载，皮带张力不足，皮带已满载车辆的挤压材料，摩擦系数与驱动辊之间皮带的设计值和实际值不符。采取防浇水措施，控制进料量，禁止超负荷运行，调节张力辊，并增加皮带张力。压下皮带时，首先清除皮带上的一些物料，然后驱动以增加主动辊系数的摩擦力。2.皮带输送机，主要在料斗，导向槽等中，例如江门螺旋输送严重超载，江门螺旋输送挡板的橡胶裙边损坏。

1.结构紧凑，占用空间小，可在三个维度上改变输送方向。2.全封闭输送，无粉尘泄漏，出口无集尘器。江门螺旋输送输送物料时可充满气体。3.物料沿管道顺畅输送，物料损坏少。缓慢的曲线传送使几乎没有物料颗粒产生碎屑。4.能耗低，经济运行成本高，整个系统仅由一台电机驱动。5.不会发生系统阻塞，适合于输送各种形式的物料。设备：环保，低能耗，原料粉尘不飞扬，工作环境清洁。安全性高，管道不混乱，江门螺旋输送不受地形，角度和高度的影响，原料不会被堵塞。

1.拆下两个紧固盖，减速器的法兰螺钉和轴承座，即，分离传动机构。2.拆下轴承座与机体之间的连接螺丝，然后拆下轴承座，轴承和密封座。3.取出螺旋体。4.卸下衬套的所有压力板螺钉，然后卸下衬套。5.换上新的衬套。江门螺旋输送的工作原理很简单。工作时，它依靠螺旋叶片的驱动力将产品平稳地运输到指定位置。节能功能。江门螺旋输送产品是参照国外同类产品的先进技术经验，在原有基础上不断创新和改进而成，并为您精心制作。

目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对江门螺旋输送进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使江门螺旋输送单机运行长度在理论上已有受限制。

近年来，我国水污染现象严重，净水器行业增长迅猛，来自国家统计局数据显示，目前我国获取卫生部颁发的卫生许可批件的净水器合法生产企业约有1500余家，实际数量正在以每年约30%的速度增长。江门螺旋输送无论是工业水还是生活用水的处理，都将进入高速发展的轨道。良好的市场环境是企业发展的有力保障，江门螺旋输送也不例外。我国水环境服务市场机制还不完善，存在缺乏专门规范水环境服务业发展的法律法规，缺乏对水环境服务业发展的财政资金激励。

（1）链板的损坏主要是过度磨损和弯曲变形，偶有裂纹。主要原因是：①链板机凹槽的底板不平整，或者弯曲角度超过了设计要求；②江门螺旋输送凹槽的底板没有很好的连接，或者部分变形；传动链被挤压或卡住，可立即承受较大的冲击应力；（2）传动链条从链板机插槽中出来，主要原因是：①江门螺旋输送链板机插槽地板铺设时未按设计要求弄平，但不平整且过度弯曲；②链板或链板机槽严重磨损，使两者之间的间隙过大；