螺旋输送机的螺旋叶片有三种：实心螺旋表面类型，带螺旋表面类型和叶片螺旋表面类型。实心螺旋称为s方法，螺旋节距GX为叶片直径的0.8倍。LS哈尔滨带式输送机适用于输送粉状和颗粒状物料。带螺旋表面也称为D法，其螺旋节距与螺旋叶片的直径相同，适用于输送粉末和小块物料。叶片式螺旋面使用较少，主要用于输送高粘度和可压缩性的物料。在哈尔滨带式输送机输送过程中，混合和混合过程同时完成，螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对哈尔滨带式输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使哈尔滨带式输送机单机运行长度在理论上已有受限制。

1.皮带输送机打滑。原因是：水带输送路径过多，过载，皮带张力不足，皮带已满载车辆的挤压材料，摩擦系数与驱动辊之间皮带的设计值和实际值不符。采取防浇水措施，控制进料量，禁止超负荷运行，调节张力辊，并增加皮带张力。压下皮带时，首先清除皮带上的一些物料，然后驱动以增加主动辊系数的摩擦力。2.皮带输送机，主要在料斗，导向槽等中，例如哈尔滨带式输送机严重超载，哈尔滨带式输送机挡板的橡胶裙边损坏。

U形槽，支腿，盖板等部件均采用不锈钢制成，外观美观，结构紧凑，占地面积小。哈尔滨带式输送机整体结构比较简单，零件少。U型槽采用分段法兰连接，便于更换和维护内衬套。因此，整机运行安全可靠，维修方便。由于无摩擦无轴螺旋体和U形槽保护衬套材料是高度耐磨的材料，且螺旋速度低，磨损小，使用寿命长，维护成本低。如果脱水污泥不慎掉入进料口，则不会引起散落和泄漏，也不会污染环境。另外，由于哈尔滨带式输送机U形槽的上部设有盖板，因此运输过程基本上是封闭运输。

链式输送机需要适应产品的最新变化；链板输送机必须具有很高的柔韧性和柔韧性，并且生产线允许在一定尺寸范围内改变主包装的尺寸。由于产品的生命周期比输送设备的使用寿命短得多。输送机械设备发生常见故障时，应迅速排除。哈尔滨带式输送机的解决方案已预先输入计算机，并且可以在输送设备出现常见故障时进行自我诊断。要求机械设备具有良好的识别功能。一方面，哈尔滨带式输送机可以自动识别包装材料的厚度，硬度，回弹力等，并将计算机反馈给设备以调节手速，以确保其不回弹。

链条摆动是使用螺旋输送机的常见问题之一。如果用户不注意，长期使用将导致铲斗提升机其他组件的故障，例如链条绊倒或链条破裂。因此，对设备的保护绝不能疏忽，任何小问题应及时解决。通常，安装哈尔滨带式输送机后，我们需要先空载运行，然后重新装载负载，而不会出现任何异常情况。随着增加的物料量的增加，发现哈尔滨带式输送机显示出尾链跳链齿和底盘振动的外观。在这方面，我们必须对螺旋输送机进行详细检查，包括将料斗提升到外壳中；前轮是否磨损；前轮是否倾斜。