（1）链板的损坏主要是过度磨损和弯曲变形，偶有裂纹。主要原因是：①链板机凹槽的底板不平整，或者弯曲角度超过了设计要求；②山东绞龙叶片凹槽的底板没有很好的连接，或者部分变形；传动链被挤压或卡住，可立即承受较大的冲击应力；（2）传动链条从链板机插槽中出来，主要原因是：①山东绞龙叶片链板机插槽地板铺设时未按设计要求弄平，但不平整且过度弯曲；②链板或链板机槽严重磨损，使两者之间的间隙过大；

目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对山东绞龙叶片进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使山东绞龙叶片单机运行长度在理论上已有受限制。

1.根据输送机的安装形式，可分为固定式和移动式；2.根据山东绞龙叶片的布局，可分为水平式，水平倾斜式，倾斜式，水平倾斜式，水平倾斜式等。3.根据牵引件的结构类型，可分为套筒滚子链式，冲压链式，铸造链式，环链式和可拆卸链式等。4.根据牵引链的数量，可分为单链型和双链型。5.根据底板的结构，可分为秤型（带肋波型，无带肋波型，带肋深型等）和扁平型（带肋平板型和无肋平板型）等）；6，根据山东绞龙叶片的运行特点，可分为连续式和脉动式。7.根据驱动方式，可分为机电驱动方式和液压驱动方式。

1.结构紧凑，占用空间小，可在三个维度上改变输送方向。2.全封闭输送，无粉尘泄漏，出口无集尘器。山东绞龙叶片输送物料时可充满气体。3.物料沿管道顺畅输送，物料损坏少。缓慢的曲线传送使几乎没有物料颗粒产生碎屑。4.能耗低，经济运行成本高，整个系统仅由一台电机驱动。5.不会发生系统阻塞，适合于输送各种形式的物料。设备：环保，低能耗，原料粉尘不飞扬，工作环境清洁。安全性高，管道不混乱，山东绞龙叶片不受地形，角度和高度的影响，原料不会被堵塞。

1.皮带输送机打滑。原因是：水带输送路径过多，过载，皮带张力不足，皮带已满载车辆的挤压材料，摩擦系数与驱动辊之间皮带的设计值和实际值不符。采取防浇水措施，控制进料量，禁止超负荷运行，调节张力辊，并增加皮带张力。压下皮带时，首先清除皮带上的一些物料，然后驱动以增加主动辊系数的摩擦力。2.皮带输送机，主要在料斗，导向槽等中，例如山东绞龙叶片严重超载，山东绞龙叶片挡板的橡胶裙边损坏。