U形槽，支腿，盖板等部件均采用不锈钢制成，外观美观，结构紧凑，占地面积小。石家庄砂水分离器整体结构比较简单，零件少。U型槽采用分段法兰连接，便于更换和维护内衬套。因此，整机运行安全可靠，维修方便。由于无摩擦无轴螺旋体和U形槽保护衬套材料是高度耐磨的材料，且螺旋速度低，磨损小，使用寿命长，维护成本低。如果脱水污泥不慎掉入进料口，则不会引起散落和泄漏，也不会污染环境。另外，由于石家庄砂水分离器U形槽的上部设有盖板，因此运输过程基本上是封闭运输。

链式输送机需要适应产品的最新变化；链板输送机必须具有很高的柔韧性和柔韧性，并且生产线允许在一定尺寸范围内改变主包装的尺寸。由于产品的生命周期比输送设备的使用寿命短得多。输送机械设备发生常见故障时，应迅速排除。石家庄砂水分离器的解决方案已预先输入计算机，并且可以在输送设备出现常见故障时进行自我诊断。要求机械设备具有良好的识别功能。一方面，石家庄砂水分离器可以自动识别包装材料的厚度，硬度，回弹力等，并将计算机反馈给设备以调节手速，以确保其不回弹。

斗式提升机是非常常用的提升设备。模型的选择也受到许多因素的限制。一旦选择了不正确的型号，将会在使用过程中带来很多麻烦。首先根据石家庄砂水分离器材料的性质和类型选择链条，皮带或板条链作为牵引件；第二步：根据物料的湿度和粘度选择料斗类型。石家庄砂水分离器有浅桶，深桶和刻度桶可供选择；第三步：根据客户的具体交货量要求，选择合适的电梯型号；第三步：根据客户的实际基础条件和物料提升距离确定物料的提升高度，然后确定其总高度。

目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对石家庄砂水分离器进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使石家庄砂水分离器单机运行长度在理论上已有受限制。

技术领域本发明涉及一种螺旋输送机，尤其涉及一种结构简单，循环冷却水在输送管道中流通，与高温物料进行热交换的高温水冷螺旋输送机。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种高温水冷式石家庄砂水分离器，包括驱动装置，螺旋叶片，主轴和输送管，主轴设置在主轴箱内。石家庄砂水分离器输送管，主轴包括依次连接的若干支轴。支轴上设有一吊架，该吊架的一端通过螺栓与输送管的内壁相连，该吊架套在该支轴上。螺栓叶片布置在分支轴上。

在封闭的管道中，链条用作传递构件，使动物物料沿管道运动。当石家庄砂水分离器水平运输时，物料颗粒被链条沿运动方向推动。当物料层之间的内摩擦大于物料与管壁之间的外摩擦时，物料随链条向前移动以形成稳定的流动；当垂直输送时，管中的物料颗粒被链条向上推动，因为进料可防止上部物料滑落并产生侧向压力，因此物料的内部摩擦力得到增强。当石家庄砂水分离器材料之间的内部摩擦大于材料与管的内壁之间的摩擦以及材料的重量时，材料将通过链条向上传输。形成连续的流。