在封闭的管道中，链条用作传递构件，使动物物料沿管道运动。当北京皮带输送机水平运输时，物料颗粒被链条沿运动方向推动。当物料层之间的内摩擦大于物料与管壁之间的外摩擦时，物料随链条向前移动以形成稳定的流动；当垂直输送时，管中的物料颗粒被链条向上推动，因为进料可防止上部物料滑落并产生侧向压力，因此物料的内部摩擦力得到增强。当北京皮带输送机材料之间的内部摩擦大于材料与管的内壁之间的摩擦以及材料的重量时，材料将通过链条向上传输。形成连续的流。

目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对北京皮带输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使北京皮带输送机单机运行长度在理论上已有受限制。

技术领域本发明涉及一种螺旋输送机，尤其涉及一种结构简单，循环冷却水在输送管道中流通，与高温物料进行热交换的高温水冷螺旋输送机。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种高温水冷式北京皮带输送机，包括驱动装置，螺旋叶片，主轴和输送管，主轴设置在主轴箱内。北京皮带输送机输送管，主轴包括依次连接的若干支轴。支轴上设有一吊架，该吊架的一端通过螺栓与输送管的内壁相连，该吊架套在该支轴上。螺栓叶片布置在分支轴上。

从17世纪中叶开始，使用空中索道来运输散装物料。1887年，北京皮带输送机由阿基米德发明。后来进行了改进，并在工业上广泛用于运输散装和固体物料。随着时间的发展，逐渐发展出一系列的螺旋输送机，这在螺旋输送机上取得了长足的进步。GX螺旋输送机是一种较早的北京皮带输送机。它主要用于输送粉状，颗粒状和小块状物料，不适用于输送可降解，粘稠且易团聚的物料和大型物料，因为这些物料易于粘在螺旋上并随其旋转或在物料阻塞中悬挂轴承处会发生这种情况