1.在空载试验过程中，每个轴承的温升不应超过20°C。如果温度升得太高，则表示悬架轴承的位置安装不正确，联轴器已卡住。应拧松紧固螺栓，并调整悬挂轴承的位置。2.在空载测试过程中，如果发现轴承漏油，则应将轴承拆下，并调整密封圈中的弹簧密封性，直到没有泄漏为止。3.福建无轴螺旋输送机的每个悬挂轴承应可靠地支撑连接轴，以免螺旋卡住或弯曲。在安装福建无轴螺旋输送机过程中，必须调整悬架轴承剖分面的垫片数量，以使轴承剖分面之间不形成间隙。

螺旋输送机的螺旋叶片有三种：实心螺旋表面类型，带螺旋表面类型和叶片螺旋表面类型。实心螺旋称为s方法，螺旋节距GX为叶片直径的0.8倍。LS福建无轴螺旋输送机适用于输送粉状和颗粒状物料。带螺旋表面也称为D法，其螺旋节距与螺旋叶片的直径相同，适用于输送粉末和小块物料。叶片式螺旋面使用较少，主要用于输送高粘度和可压缩性的物料。在福建无轴螺旋输送机输送过程中，混合和混合过程同时完成，螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

1.根据输送机的安装形式，可分为固定式和移动式；2.根据福建无轴螺旋输送机的布局，可分为水平式，水平倾斜式，倾斜式，水平倾斜式，水平倾斜式等。3.根据牵引件的结构类型，可分为套筒滚子链式，冲压链式，铸造链式，环链式和可拆卸链式等。4.根据牵引链的数量，可分为单链型和双链型。5.根据底板的结构，可分为秤型（带肋波型，无带肋波型，带肋深型等）和扁平型（带肋平板型和无肋平板型）等）；6，根据福建无轴螺旋输送机的运行特点，可分为连续式和脉动式。7.根据驱动方式，可分为机电驱动方式和液压驱动方式。

目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对福建无轴螺旋输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使福建无轴螺旋输送机单机运行长度在理论上已有受限制。

螺旋输送机是广泛使用的运输设备。由于使用量大且运行时间长，因此具有巨大的节能潜力。推广高效节能驱动装置是开展节能工作的重要措施之一。同时，中国研究并出台了优惠政策，鼓励对旧的高耗能驱动装置进行更换和改造，制定和促进能效标准和驱动装置标识，淘汰低效福建无轴螺旋输送机驱动装置的生产和销售设备。随着各行各业体制改革的深入发展，大量高效节能的永磁同步变频驱动装置将成为未来发展的主流。福建无轴螺旋输送机行业如何摆脱寒冬的原材料价格上涨。