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螺旋叶片在它的定型加工工艺中使用的是较为新式的辗轧成形的加工工艺，我们在对它进行生产制造的操作过程时要时刻留意设备的电焊焊接全过程这也是较为重要的一个流程。
螺旋叶片电焊焊接拉申间距通常要超过3倍的叶面胚料薄厚但要低于一个分度圆直径，大约10一20mm上下，用意便捷把叶面电焊焊接成一串;将片式逐渐定型的叶面按螺旋式旋向交错电焊焊接连起來，叶面连接处两面全焊。对形变较弱的位置，如焊缝处可选用气割火苗一部分加温，使其可塑性加上，形变加快。
实际操作时要留意叶片的内缘线应与螺旋式轴外圆互相贴紧靠实，这也是因为叶面内螺纹与螺旋式轴外圆决定了叶面的牙距尺水当滑下牙距合乎工程图纸限度时，将叶面与螺旋式轴焊接固定不动。卸掉半成品加工产品工件，按设计图纸开展焊接，电焊焊接时，通常采用对称性、时断时续焊;当焊角相对高度为4mm时，要求采用小电流量、直徑小的焊丝，以抵达尽可能减少因电焊焊接而导致螺旋式轴形变其用意。那么就完成一个拉申，螺旋叶片剑申后，非常少整修，成型好，在生产加工螺旋叶片大批量较为小的情形下尽量用蒯申法。
当所拉螺旋叶片总分度圆直径超过500mm时，应当取总分度圆直径长短限度的1/3一1/2，随后开展按段拉申成型，倘若不采用通常会展现末尾分度圆直径超过整体规划分度圆直径的状况;螺旋叶片板厚6mm下列立即采用组成拉申成型法实际效果非常好;当板厚超过8mm时，需将焊好一串的叶片整体加温，为此发展可塑性，降低延展性，随后在拉伸，也可以获得达到相应的成效。
